L’auto‑échauffement constitue un risque méconnu mais critique dans les environnements industriels manipulant des poudres ou solides combustibles. Il désigne l’élévation progressive de température d’un matériau due à des réactions exothermiques internes, comme l’oxydation lente, pouvant aller jusqu’à l’auto-inflammation. Ce phénomène est à l’origine de nombreux incidents, notamment dans les silos, filtres à manches ou entrepôts […]

Antistatiques : les vêtements et EPI conçus pour dissiper les charges électrostatiques sont essentiels en zone ATEX, où une simple étincelle peut provoquer une explosion. La note technique NT 33 de l’INRS analyse en profondeur les propriétés électrostatiques des EPI et souligne les risques liés à une mauvaise sélection ou utilisation. Normes EN 1149-5, influence

Atmosphères explosives en entreprise : un danger souvent sous-estimé, mais aux conséquences potentiellement dramatiques. Une atmosphère explosive (ATEX) résulte de la combinaison d’une substance inflammable (gaz, vapeur ou poussière), d’air et d’une source d’ignition. Présentes dans de nombreux secteurs industriels, ces zones à risque exigent une vigilance accrue. Que dit la réglementation ATEX ? Comment

Formation d’une ATEX survient lorsqu’un liquide inflammable libère des vapeurs susceptibles d’exploser au contact d’une source d’inflammation. Selon la ND 2313 de l’INRS, cette atmosphère explosive peut se former très rapidement, notamment en cas d’épandage, de mauvaise ventilation ou de manipulation à température ambiante. Ce risque, bien réel en milieu industriel, concerne directement les professionnels du

Les vêtements portés en zones ATEX ne sont pas de simples tenues de travail : ils constituent une barrière essentielle contre les décharges électrostatiques susceptibles de déclencher une explosion. Conformément à la ND 2358, leur composition, leur entretien et leur coordination avec les autres EPI sont soumis à des exigences précises. Ce guide s’adresse aux

La Grille d’évaluation du risque ATEX est l’outil de référence développé par l’INRS pour identifier, analyser et maîtriser les risques d’explosion en milieu industriel. Destinée aux responsables HSE et préventeurs, cette grille de cotation des risques ATEX structure l’évaluation des zones explosives selon des critères précis : fréquence d’apparition, sources d’inflammation et efficacité des mesures

Bois et poussières combustibles : une combinaison souvent sous-estimée mais potentiellement dévastatrice dans les ateliers industriels. Chaque année, plusieurs explosions surviennent dans des ateliers de menuiserie, scieries ou charpentes, où l’accumulation de poussières fines crée des atmosphères explosives. Ces risques ATEX en menuiserie sont directement liés au seuil d’explosivité des copeaux, à la température d’auto-inflammation

CarAtex est la base de données de référence pour identifier, analyser et maîtriser les risques liés aux substances explosives dans les environnements industriels. Développée par l’INRS, elle regroupe des milliers de fiches substances CarAtex détaillant les données physico-chimiques essentielles : composition des poussières combustibles, seuils d’explosivité des gaz industriels, températures d’auto-inflammation et critères de classement

Le risque d’incendie et d’explosion du gel hydroalcoolique est une préoccupation croissante dans les environnements professionnels. Ce produit, largement utilisé pour désinfecter les mains, contient des composés inflammables comme l’éthanol, rendant son utilisation potentiellement dangereuse en cas de contact avec des sources d’inflammation. Dans cet article, nous explorerons les dangers associés à l’utilisation de gel

Les dispositifs médicaux en atmosphère explosive (ATEX) sont des équipements essentiels pour les professionnels de la santé évoluant dans des environnements à risque. Leur utilisation requiert une attention particulière, car la présence de gaz, de vapeurs ou de poussières combustibles rend impératif le respect des normes de sécurité. Dans cet article, nous examinerons les défis